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東锜專業(yè)供應(yīng)瑞典進(jìn)口進(jìn)口UNIMAX模具鋼材,S136,ASP23,ASP30,ASP60等。

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H13熱作鋼和Unimax模具鋼有什么區(qū)別?

作者:admin 發(fā)布時(shí)間:2021-12-08 07:29:33點(diǎn)擊:525
  H13是熱作模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。;牌號(hào)4Cr5MoSiV1;合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。
 
  進(jìn)口瑞典 Unimax熱作模具鋼是一種新型的高性能鉻鉬釩合金工具鋼,具有的性能,特殊的化學(xué)成分設(shè)計(jì)及更新的生產(chǎn)技術(shù)使之性能特別顯著。進(jìn)口Unimax擁有非常優(yōu)異的韌性和很好的熱強(qiáng)度,和拋光性,這使得采用Unimax模具鋼材的熱作模具有優(yōu)異的抗熱裂紋及抗整體開裂能力。瑞典 Unimax在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性,擁有良好的抗回火性能和良好的高溫強(qiáng)度以及優(yōu)異的淬透性,熱處理與表面涂覆后一樣擁有良好的尺寸穩(wěn)定性。Unimax適合用做長(zhǎng)壽命熱作模具和適用于增強(qiáng)性塑料和壓塑模具;也可于工況非??量痰睦渥髂>撸绺哓?fù)荷沖切模具,非常易于崩角的冷鍛和搓絲模具等;對(duì)于需要高硬度和高韌性的熱作模具及工程用鋼,Unimax也是一種更優(yōu)于8418的選擇。
 
 


 
  H13模具鋼的詳細(xì)介紹:
 
  H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
 
  系引進(jìn)美國(guó)的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號(hào)。
 
  電渣重熔鋼,該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力,該鋼含有較高含量的碳和釩,耐磨性好,韌性相對(duì)有所減弱,具有良好的耐熱性,在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度,高的耐磨性和韌性,優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。
 
  H13鋼是使用更廣泛和更具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:
 
 ?。?)具有高的淬透性和高的韌性;
 
  (2)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場(chǎng)合可予以水冷;
 
 ?。?)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;
 
 ?。?)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;
 
 ?。?)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);
 
  (6)熱處理的變形小;
 
 ?。?)中等和高的切削加工性;
 
 ?。?)中等抗脫碳能力。
 
  更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。
 
  Unimax的主要用途:
 
  軟性退火:在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至850℃均溫后,于爐中以每小時(shí)10℃的速度,緩冷至600℃,然后在空氣中冷卻。
 
  去應(yīng)力退火:粗加工后的材料加熱至650℃,保溫2小時(shí)后緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。
 
  淬火:預(yù)熱溫度: 600–650℃和850–900℃。奧氏體化溫度: 1000–1025℃, 通常1025℃。保溫時(shí)間: 30分鐘。保溫時(shí)間=當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后,才開始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護(hù),以避免脫碳及氧化。
 
  回火:參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度?;鼗鹬辽賰纱?,每次回火后,必須冷卻到室溫,更低的回火溫度為525℃。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。
 
  淬火介質(zhì):高速氣體/循環(huán)氣體氣氛;真空爐(高速及充足過壓氣體);在500-550℃鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分級(jí)淬火;200-350℃分級(jí)淬火;
 
  尺寸變化:測(cè)量條件是1020℃淬火,保溫30分鐘,在真空爐中N2淬火冷卻,在800-500℃溫度范圍內(nèi),冷卻速度是1.1℃/每秒。
 
  焊接:只要注意各個(gè)環(huán)節(jié),如正確的焊接區(qū)準(zhǔn)備、焊絲的適當(dāng)選擇、正確的焊前預(yù)熱、控制模具的冷卻速度、正確的焊后熱處理等等,工具鋼的焊接也能得到很好的效果。

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